链板刮砂机设备安装调试注意事项（链板式刮泥机运行维护手册）

今天给各位分享链板刮砂机设备安装调试注意事项的知识，其中也会对链板式刮泥机运行维护手册进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、如何正确安装砂轮，砂轮安装的注意事项
• 2、谁知道制砂机怎样安装和调试？
• 3、厂家在购买新型制砂机设备时，需要对该设备要进行一定的了解吗？
• 4、污水处理厂曝气沉砂池可以用链板式刮沙机吗

如何正确安装砂轮，砂轮安装的注意事项

正确的安装砂轮，能有效的降低事故发生率、延长砂轮的使用寿命、保护砂轮机床和保护工件。

砂轮安全质量检测

外观砂轮是否有破损、缺伤；用小硬木条轻敲其侧面，声响清脆则没问题，如有哑声则此砂轮不可使用。

砂轮机定位事项

安装砂轮机的位置，是当先要考虑的问题，首先要选好合适的砂轮机位子。砂轮机安装口不得正对着其他设备及人员来往过密的地方，一般大型车间设有专门砂轮机房，若因没有专用砂轮机房，应在砂轮机正而面装上高1.5m的防护板。

砂轮平衡事项

错误安装和砂轮自身的不平衡性，使砂轮重心与轴承没有重合而引起砂轮运行的不平衡。由此产生的不良后果，一是高速运转时产生的砂轮振动，容易使得工件表面有刮痕;二是加剧主轴震动及磨损，严重时可能造成砂轮的炸裂，产生事故。监于此类安全要求，需装上直径最小200mm的卡盘，并且在让砂轮工作前做个静平衡检测，使用过后的砂轮修整后如果还是不平衡，需要再次检测静平衡。

卡盘匹配事项

指卡盘与砂轮之间是否匹配。按照标准规范，安装的卡盘直径要大于所装砂轮直径的1/3，并且，当砂轮使用一段时间后，其磨损到直径比卡盘直径不小于10mm时应将此砂轮撤下，重新装上新的砂轮，这时就产生了卡盘和砂轮的匹配问题。如果匹配问题不处理好，则会出现大马（砂轮）拉小马（卡盘）使得浪费设备材料；小马（砂轮）拉大马（卡盘）则不合安全规范，可能造成事故。良好的匹配卡盘和砂轮，可以提高设备材料的使用效率和符合安全需求。需要注意的是：砂轮和卡盘的中间加张厚点的纸壳和软垫。

托架和接地事项

安装了直径超过150mm砂轮的砂轮机需要装配可调托架。砂轮与托架之间的间隙需大于工件直径的1/2。 砂轮机使用的接电装置须接地，多数砂轮使用中出现的事故就是因为没有良好的接地电源配置。

防护安全注意事项

砂轮罩是砂轮使用中最主要的防护装置。其主要作用是保障人员的安全，防止砂轮碎裂弹向操作人员。砂轮罩分圆形和方形，它的开口角须小于直角。

档屑板也是一种重要的保护装置，防护罩在轴承主轴水平面以上角度大于30度时，必须设此档屑装置。其用途是遮档砂轮磨削时向外溅出的碎屑；档屑板安装在砂轮罩开口正方，宽度应比砂轮罩的更大，同时需要将档屑板牢靠的固定在地上，并且砂轮外圆与档屑板的距离不要超过6mm。

谁知道制砂机怎样安装和调试？

制砂机是生产人工机制砂的核心设备，为保证机制砂的高效生产，正确安装制砂机和规范操作制砂机是前提。下面介绍制砂机的安装和调试：

一、制砂机的安装

1、制砂机安装前，按清单清点各部件，检查零件是否齐全，运输过程中有无损坏。

2、根据制砂机设备的动力控制开关和配置电源线。

3、制砂机的地基应该是坚实的混凝土，承受力能达到整机重量的4倍，固定好地脚螺栓。

4、安装时，制砂机应水平放置，使其主轴垂直于水平面。

5、安装完毕后，检查各部螺栓是否松动。

6、检查气封、百叶窗阀、保护环等装置。检查设备、结构和零件的数量与质量，检查保护环的弧度以及装配尺寸。

7、制砂机侧面应有足够的空间，便于维护。

8、在制砂机上方应预留一个起重舱，并在制砂机上方设置一个起重装置。起重装置的起重能力应考虑到制砂机很的重量。

9、制砂机安装完毕后，对制砂机的内外结构进行全面检查。检查润滑油管连接是否牢固，并在调试前重新加注。检查各部件的连接，是否牢固可靠。检查叶轮是否有异物。如果有的话，及时将其拆下。最后检查电压及电动机的接线是否正常。

10、经检验后，只要试验运行正常，即可进行空载试验，并可进行生产。

二、制砂机调试

1、空载测试运行时间为4小时；

2、调试前用手移动滑轮，转动灵活；

3、制砂机应运行平稳，身体不应有剧烈振动，无异常响声，否则，应停车检查；

4、轴承温升不得超过45，否则度数不得超过75，否则，应清洗轴承。

上述介绍了制砂机的安装和调试，虽然制砂机一般是由制砂机厂家提供调试安装，但客户也需要多了解制砂机调试的注意事项。

厂家在购买新型制砂机设备时，需要对该设备要进行一定的了解吗？

随着我国对天然砂开采的禁止，采矿业对天然砂的缺失有很大的需求。于是人工机制砂应运而生，其中新型制砂机就是人工制砂设备的一种，新型制砂机的出现解决了矿业对砂石骨料的需求。以下是用户购买新型制砂机时的一些注意事项。

一、购买新型制砂机需要注意哪些？

1、 注意设备的制砂原理

新型制砂机的制砂原理简单来说就是石打石或石打铁，但是有些新型制砂机采用了两种制砂原理，遇到不同的砂石骨料时可以灵活转换，更符合材料性能的要求，从而提高出砂率和质量。

另外，新型制砂机在整个制砂过程，材料相互冲击破碎，不直接与金属部件接触，它们是通过与材料内衬的摩擦粉碎的，减少了边角污染。因此，当我们在购买新型制砂机时，应该询问新型制砂机设备的主要性能以及是否符合要求。如果原理性能太低，建议不要购买，不仅产品质量低，适用范围也小。

2、注意设备参数

新型制砂机的参数是用户购买时不可避免的注意事项。通过这些参数，可以分析设备的性能、材料的容量和产量。因此，当用户购买新型制砂机时，可以要求销售人员提供建筑用砂制砂机的技术号参数表，并找专家做分析和讨论，是否符合自己的要求。在看参数时，要注意建筑用砂制砂机的设备功率、电机转速、进出料口等。

3、注意设备的性价比

目前互联网上有大量的新型制砂机厂家官方网站，可以通过网上的性价比参数，确定几家厂家，最后实地考察新型制砂机厂家，只有实地考察货比三家才能了解新型制砂机的性价比。

上述介绍了新型制砂机的购买注意事项，希望对您有帮助！

污水处理厂曝气沉砂池可以用链板式刮沙机吗

链板式刮砂机主要用于污水水处理厂的平流沉淀池中，将沉砂池底部的沉砂刮至集砂斗中，同时能将液面浮渣撇除。

设备特点：

1. 结构合理、传动可靠、运行平稳。

2. 操作简便、维护方便、处理效果好。

设备描述：

性能结构：链板式刮砂机必须满足曝气沉砂池的排砂需求，并保证吸砂时无积砂死角；链板式刮砂机可根据实际工况作间歇运行，同时保证必要时作连续运行。整台设备运转平稳正常，不冲击，不振动和不正常的响声；链板式刮砂机无故障工作时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。

（1）.刮砂板链条

牵引链采用304不锈钢制造，链条的允许工作荷载≥14KN，保证强度≥29KN，破断强度大于34KN。

链节形式为销合链（板式链或凹口式链）的形式，整体成形，销轴孔和加肋侧板必须精密制造，保证精度要求。销合链（板式链或凹口式链）与链轮啮合的承压部分具有足够的硬度和耐磨措施，在设计工况下保证链节的连续工作寿命不小于15年。

（2）.链板刮砂机

链板刮砂机主要由传动装置（电机减速机、传动链系统），从动轮（轴）装置、主动轮（轴）装置、张紧轮（轴）装置、传动链与刮板、托架、电控箱等部件组成。

传动装置安装在池顶平台上，由异步感应电机、摆线针轮减速机、滚子链、主链轮以及机座等组成。该传动装置传递效率高，扭矩大，运行平稳，噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销，从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩，其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25倍。套筒滚子链的设计已考虑在最大载荷下，仍可安全可靠运行，其安全系数不少于5。并设置张紧轮，避免了链条过度松弛而影响传动效果。

从动轮（轴）装置共有2组，主要由从动轮轴、导向滚轮、轴承座以及轴承座架等组成。导向滚轮采用ZG35铸钢浇铸并精加工而成，轴承的润滑采用压力清水润滑形式。

主动轮（轴）装置主要由主动轮轴、被动链轮、驱动主动链轮、轴承座以及轴承座架等组成，传动链轮采用ZG35#铸钢精密铸造，并精加工而成。

由于本设备一侧输送链倾斜其重力已使输送链具有一定的张紧力，但为了便输送链更可靠地运行，本机增设了张紧轮（轴）总成。该装置采用螺旋式张紧形式，主要由螺旋张紧装置、张紧轮轴、张紧导轮等部件组成。可以很方便也进行输送链的调节。

输送链与刮板采用螺栓联接，两链中心距4500mm，输送链采用ZG35#铸钢经失蜡浇铸方式精密铸造而成。节距150mm，每隔1800mm安装一块刮板。输送链的节距累积误差不大于0.5/1000mm，单排输送链的计算拉应力是最大张力的5倍。刮板采用不锈钢钢板折边加工而成，刮板的有效高度300mm，刮板在全长范围内具有足够的强度，遇最大刮泥阻力时刮板不会发生变形现象。池底铺设两根钢轨，以减轻刮板运行时的阻力，其与刮板底部的耐磨块接触。刮板两侧与托架以及刮板底部与钢轨滑动处均设置有可更换的耐磨块，该耐磨块采用耐腐蚀的不锈钢材质制造。

在池上部两边设置有托架作刮板的承重，并可作为刮板的滑动导轨。

（3）除砂机主要材料：

机座：Q235A碳钢

输送链节：ZG35铸钢

传动链轮：ZG35铸钢

传动导轮：ZG35铸钢

主（从动）轴：S304不锈钢

刮板：S316不锈钢

托架：S316不锈钢

水下结构件：S316不锈钢

紧固件：Q235A碳钢

（4）电气控制系统

控制方式

控制箱上具有手动/遥控功能，同时必须提供接口，与监控系统连接，并接受监控系统的控制，详细内容见自控有关章节。

电气控制

该设备控制系统应有现场控制和远程控制，实现现场控制是通过安装在设备上的控制箱内的按钮实现，而远程控制通过PLC，控制箱内设“自动——关闭——手动”开关和“开”、“关”、“扭矩过大”等信号灯，所有信号均可反馈到中央控制室。

控制柜结构与功能：（1）控制柜为室外支架安装。要求前检修，设前开门；电缆进出线为下进、下出式；柜内应有防凝露的电加热单元；柜内塑料元件应无卤素，CFC，阻燃，自熄；柜体材质为不锈钢AISI 316，板材厚度不小于2.0mm，防护等级IP65。（2）控制柜用于控制吸砂机的控制，保护及配电；控制柜应至少包括：空气断路器、热继电器、控制操作单元（选择开关、按钮、信号灯、中继）以及动力与信号接线转接端子等元件；柜内动力及信号电缆转接端子的选择应与设备功率配套；“手动/自动选择、运行、故障等信号应送入PLC系统，自动时由PLC系统控制设备的运行”；工作电源：AC/380V/50HZ，三相五线制，辅助电源：AC/220V/50HZ。

五．防腐处理：

所有不锈钢件制作后，一律经酸洗处理；浸没于污水及液面以上300mm内，涂二道聚甲基丙烯酸甲脂树脂，各厚150µm；终饰后总干膜厚度300µm。

所有碳钢结构件制作后，表面处理达Sa21/2级；

热浸镀锌（最小平均镀层重量）600g/m2以上；

二道氯化橡胶底漆，各厚70µm；

二道氯化橡胶面漆，各厚40µm；

终饰后，总干膜厚度250µm。

六．制造标准：

设备的设计、制造和材料符合下列标准规定的最新版本要求，但并不仅限于此：

水处理设备制造技术条件 JB2932-99

灰铸铁件 GB9439-88

不锈钢棒 GB1220-1992

钢制法兰 S311

一般工程用铸造碳钢件 GB11352-89

碳素结构钢的化学成分和力学性能 GB700-88

优质碳素钢的化学成分和力学性能 GB699-88

不锈钢的化学成分和力学性能 GB1220-84

公差配合标准 GB1800-1804-79

形状和位置公差标准 GB1182-1184-80

表面粗糙度标准 GB1031-83，GB3505-83

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88

水处理设备油漆、包装技术条件 ZBJ98003-87

城市污水处理厂工程质量验收规范 GB50334-2002

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98

排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ-06-99

电控设备：第一部分 低压电器电控设备 GB4720-84

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